随着带锯条的应用范围不断拓宽，许多生产企业还根据不同金属的特性，研发出了不同锯齿的带锯条，以便取得好的切割效果。
虽说是细分带锯条型号是好事，但也为人们的购买带来了些许麻烦，很多朋友并不完全了解不同锯齿的差别，于是，为了大家都能准确选购到适合的带锯条，给大家详细介绍一下锯床对于锯片的选择方法。
一、直径的挑选
锯片的直径与所使用的金属带锯床设备和锯切工件的大小相符，锯片直径大对锯片和锯切设备要求就高，一起锯切效率也高，锯片的外径依据不同的圆锯机机型挑选使用直径相符的锯片。
二、厚度的挑选
从理论上讲，金属带锯床圆型刀片的厚度我们希望是越薄越好，锯缝也是一种消耗。金属带锯床锯片的外径和锯削数据决定了刀片的厚度，厚度过薄，刀片操作容易振荡，影响切割使用。
应从锯片操作的稳定性和锯子信息中考虑锯片的厚度。一些特别有用的要求在厚度上也是具体的，应该根据设备要求使用，如开槽锯片。
三、孔径的挑选
金属带锯床的孔径是一个比较简单的参数，主要根据金属带锯床设备选型的要求，目前国内设计的标准孔径为32毫米，一些进口设备也有25.4毫米。
无论孔的大小，都可以通过车床或线切割机进行修改，车床可以在垫圈上打大孔，线切割机可以根据设备要求进行扩孔。
四、齿数的挑选
一般来说，金属带锯床锯齿越多，单位在时间内切割的刃口越多，切割功能就越好。但如果齿太密，齿间碎屑量会变小，容易造成锯片发热，如果其他锯齿太多，进给量不当，每齿切削量会很小，会加剧刀刃与工件之间的摩擦，影响刀刃的使用寿命。
如果锯齿过细，齿与齿之间的间隙会很大，刃口与工件之间的冲击力会很大，导致锯片跳动，影响刃口的使用寿命，因此，应根据锯切数据选择合理的齿数。
锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。
锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给运动，锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑，冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。
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